煤氣濕法脫硫塔

一、濕法脫硫原理：

濕法脫硫可以歸納分為物理吸收法、化學吸收法和氧化法三種。物理吸收法是采用有機溶劑作為吸收劑，加壓吸收H2S，再經減壓將吸收的H2S釋放出來，吸收劑循環使用，該法以環丁礬法為代表；化學吸收法是以弱堿性溶劑為吸收劑，吸收過程伴隨化學反應過程，吸收H2S后的吸收劑經增溫、減壓后得以再生，熱砷堿法即屬化學吸附法；氧化法是以堿性溶液為吸收劑，并加入載氧體為催化劑，吸收H2S，并將其氧化成單質硫，氧化法以改良ADA法和栲膠法為代表。

目前，我公司發生爐煤氣的濕法脫硫技術中，應用的是PDS或888脫硫法。它是以工業純堿作為吸收劑，以PDS或888為氧化劑。

二、適用范圍：

適用于發生爐煤氣或城市煤氣的凈化、脫硫(H2S)。

三、特    點：
1、煤氣凈度可根據實際需要調節，可以平穩的控制煤氣中的H2S的含量。
2、與干法脫硫相比，雖然投資是干法脫硫的2-3倍，但是運行成本低，1000Nm3實際脫硫費用為4元左右，避免了干式脫硫系統因脫硫劑再生后脫硫效果差及硫的吸附等原因而導致的生產成本增加的問題。
3、具有操作穩定、運行安全，脫硫效率高的特點。脫硫效率可達到97％以上,脫硫后煤氣中H2S含量＜50mg/Nm3。

4、如果脫硫催化劑是PDS或’888’,不但能脫除H2S而且能脫煤氣中占總硫含硫10%左右的部分有機硫。

 四、  工藝流程：

含有 H2S的煤氣從脫硫塔下部進入，在填料層內與塔頂噴淋下的脫硫貧液發生反應，將 H2S吸收脫除，凈化后的氣體從脫硫塔頂排出，然后在捕滴器內脫除多余水分后送入車間使用。從塔頂淋下的溶液吸收 H2S后流入富液槽進行析硫，然后經再生泵送至噴射再生槽與空氣反應，溶液被氧化、再生后經液位調節器流入貧液槽，再經脫硫泵打入脫硫塔，連續脫硫。同時噴射再生槽內產生的硫泡沫溢流到泡沫池過濾，濾出硫膏。